在機(jī)械零部件加工過程中，伺服機(jī)構(gòu)的閉環(huán)控制系統(tǒng)并不使用角位移檢測(cè)裝置，而是在機(jī)床移動(dòng)部件上直接安裝直線位置檢測(cè)裝置，但是具體的控制過程和半閉環(huán)的方法是沒有什么區(qū)別的，這樣安裝的好處就在于能夠消除半閉環(huán)時(shí)，絲杠的螺距誤差、齒輪的嚙合間隙、同步皮帶的正反向間限等造成的誤差，精度上提高的一個(gè)檔次。

在機(jī)械零部件加工廠的實(shí)際加工中，這些控制元件會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)一些問題，發(fā)出報(bào)警而無法使機(jī)床運(yùn)行，常見的是五金件加工中震動(dòng)比較大而使編碼器松動(dòng)、讀數(shù)不準(zhǔn)而報(bào)警，有時(shí)甚至?xí)o主軸編碼器震壞所以加工時(shí)必須注意主軸方面受到的震動(dòng)。

還有一點(diǎn)就是機(jī)床保養(yǎng)方面，各軸的防護(hù)罩要保證密封性，防止鐵屑油污等進(jìn)入而影響光柵尺工作，發(fā)生讀數(shù)不準(zhǔn)確而造成生產(chǎn)質(zhì)量問題。雖然說編碼器和光柵尺相對(duì)偏移的雙向校核可以用機(jī)床MD數(shù)據(jù)來控制最大偏移值，但這個(gè)值超過了你加工工件的精度就憑天由命了，它的錯(cuò)誤還會(huì)造成機(jī)床返回參考點(diǎn)失敗，但通常不會(huì)出現(xiàn)光柵尺的報(bào)警。要靠操作人員經(jīng)驗(yàn)積累來判斷了。

講過了這些位置控制方式，有人會(huì)說閉環(huán)系統(tǒng)就能保證機(jī)床的精度了，機(jī)械零部件加工廠不是很贊同這個(gè)說法，因?yàn)榧词褂昧斯鈻懦?，尺頭的位置不變，而其他部位，如它所檢測(cè)的部件發(fā)生扭曲，而扭曲的中心就在光柵尺讀數(shù)頭位置，那么光柵尺是無法檢測(cè)出機(jī)床的變化的。